型號(hào)	Z5180
鉆孔直徑(mm)	80
進(jìn)給抗力（N）	30000
主軸允許扭矩(N.m)	800
主軸錐度	Morse No.6
主軸中心線至導(dǎo)軌面距離(mm)	375
主軸行程(mm)	250
主軸箱行程(mm)	250
主軸轉(zhuǎn)速(r/min)	40—570（9 steps）
進(jìn)給量(mm/r)	0.1—0.78（6 steps）
工作臺(tái)行程(mm)	300
工作臺(tái)工作面尺寸(mm)	650×550
工作臺(tái)T型槽寬度(mm)
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)	800
主電機(jī)功率(kw)	5.5
冷卻泵流量(L/min)	25
外形尺寸(mm)	1452×965×2787
機(jī)床凈重(kg)	2500

   Z5180立式鉆床是滕州市高地機(jī)床有限公司生產(chǎn)的一款較大的立式鉆床，鉆孔直徑達(dá)到范圍（80cm），主軸軸承、主要電器元件采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品，可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、鉆沉頭空、锪平面和攻螺紋等作業(yè)，軸攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)以及微動(dòng)進(jìn)給，用于盲孔和定深孔極為方便。本機(jī)床對(duì)大批量零件加工效果特別高，是我公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，首推型號(hào)，深受國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)！

Z5180立式鉆床空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么?
(1)在試驗(yàn)之前，機(jī)床蝗所有部件、槽等都應(yīng)查看，要清除其內(nèi)部的切屑和污物。
(2)所有緊固螺釘及調(diào)整螺釘，必須全部擰緊及調(diào)整完畢。
(3)固定聯(lián)接面應(yīng)緊密貼合，用 0.03mm 的塞尺檢驗(yàn)時(shí)不能插進(jìn)?；瑒?dòng)導(dǎo)軌的配合表面，除用涂色法檢驗(yàn)接觸點(diǎn)外，還要用 0.04mm 的塞尺插入其端部，深度應(yīng)不大于 20mm。
(4)檢查自動(dòng)裝置和擋塊的工作精度和動(dòng)作準(zhǔn)確性。
(5)主軸應(yīng)能平穩(wěn)移動(dòng)，手柄的重量不應(yīng)大于 5kg。
(6)機(jī)床接通電路后，主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以低轉(zhuǎn)速起，依次每級(jí)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2min。在高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)足夠的時(shí)間，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度(不得低于 0.5h，溫度不能超過(guò) 70℃)。
(7)檢驗(yàn)各部手柄的可靠性和正確性，應(yīng)能輕便地扳動(dòng)。用于變速和進(jìn)給量的手柄，所加的外力不得大于 40N。
(8)檢驗(yàn)油窗內(nèi)潤(rùn)滑油流動(dòng)量是否正常，箱蓋軸套有否滲漏。
(9)在各級(jí)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量時(shí)，各部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)而沒(méi)有顯著沖擊和噪聲。
在使用Z5180立式鉆床時(shí)遇到故障的一些解決方法：
   我們使用立式鉆床的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如各種零件損壞，或者各種機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障，有的時(shí)候立式鉆床的刀具會(huì)出現(xiàn)返回不到零點(diǎn)這一現(xiàn)象，令我們用戶煩惱不堪，那么造成這一問(wèn)題的原因是什么呢？具體情況是怎樣造成的呢，出現(xiàn)這一問(wèn)題之后，應(yīng)該如如何去做呢？下面我們就來(lái)了解一下。程序運(yùn)行結(jié)束，立式鉆床刀具返回不到零點(diǎn)，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。立式鉆床刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行，這時(shí)立式鉆床步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點(diǎn)時(shí)，要求快速退回，這時(shí)要求立式鉆床步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行，采用高驅(qū)動(dòng)電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓??？刂聘邏候?qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管，當(dāng)開(kāi)關(guān)三極管損壞后，高速回零點(diǎn)時(shí)，高壓電源打不開(kāi)，立式鉆床步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使Z5180立式鉆床刀具返回不到原點(diǎn)。這一故障更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。

客戶在收到Z5180立式鉆床時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）開(kāi)箱驗(yàn)收機(jī)床時(shí)若發(fā)現(xiàn)主機(jī)、附件及隨機(jī)文件與裝箱單不符時(shí)請(qǐng)即與立式鉆床生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

（2）用戶必須在仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)后方能對(duì)本機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試。 機(jī)床安裝后請(qǐng)將立柱表面的防銹油擦洗干凈并涂30號(hào)機(jī)油否易研傷導(dǎo)軌等表面。

（3）將主電機(jī)裝在主軸箱上確保電機(jī)上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合并用4個(gè)M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機(jī)的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上并需鎖緊防松螺母。

（4）接通電源前請(qǐng)先檢查電源接地線是否可靠線徑是否符合要求。檢查機(jī)床相序是否正確。檢查行程限位開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動(dòng)作急停按鈕是否動(dòng)作可靠。

（5）本機(jī)床采用三相380V交流電源非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置以免危險(xiǎn)。

（6）安裝并檢查無(wú)誤再由低到高逐擋變速進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作若無(wú)異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行加工。

（7）電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進(jìn)行工作機(jī)床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示維修電氣一般要斷電進(jìn)行如若必須送電檢查嚴(yán)禁接觸帶電體。

（8）嚴(yán)禁用戶隨意增大保險(xiǎn)絲的容量。

（9）請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)上潤(rùn)滑的規(guī)定對(duì)機(jī)床各部位注油潤(rùn)滑否則可能研傷導(dǎo)軌或機(jī)件。

（10）由于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件較多因此提醒操作維修人員必須對(duì)安全問(wèn)題引起高度重視未經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)本須知嚴(yán)禁上崗。

（11）機(jī)床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時(shí)應(yīng)首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側(cè))停機(jī)然后關(guān)斷總電源開(kāi)關(guān)故障不解除危險(xiǎn)不排除不準(zhǔn)重新送電。

（12）鉆削過(guò)程中絕對(duì)不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離否則會(huì)危及人身安全。

（13）嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換主軸轉(zhuǎn)速和主軸進(jìn)給量。

（14）在鉆削過(guò)程中發(fā)生機(jī)床及人身意外情況應(yīng)立即按機(jī)床面板上的急停按鈕以免發(fā)生事故。

（15）操作者注意根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量否則易造成機(jī)床損壞。機(jī)床的大進(jìn)給抗力不得超過(guò)8500N。

（16）使用該機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套女同志一律戴安全帽將長(zhǎng)發(fā)包住否則易發(fā)生人身事故。

Z5180立式鉆床保養(yǎng)內(nèi)容及要求