在使用搖臂鉆床對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)由于各種原因而造成搖臂鉆床在加工過程中鉆頭出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，造成搖臂轉(zhuǎn)床出現(xiàn)故障或者損壞，以及無法正常進(jìn)行加工作業(yè)，使得生產(chǎn)成本被嚴(yán)重的消耗以及浪費(fèi)。下面我們就來說一說搖臂鉆床在加工過程中鉆頭脫落的原因有哪些？

原因一：由于搖臂鉆床進(jìn)行長時(shí)間的工作作業(yè)，沒有及時(shí)定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，造成了搖臂鉆床的鉆頭出現(xiàn)了磨損或者損壞的情況，在使用出現(xiàn)故障的鉆頭進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，就會(huì)使得鉆頭在加工過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓳u臂鉆床無法進(jìn)行正常使用出現(xiàn)故障，因此，一定要定期對(duì)搖臂鉆床的鉆頭進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)磨損的鉆頭進(jìn)行重新打磨或者進(jìn)行更換。

原因二：搖臂鉆床在鉆孔的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，這些碎屑如果沒有及時(shí)的清理，就會(huì)堵塞搖臂鉆床的螺旋槽，使得鉆頭在加工過程中出現(xiàn)卡殼無法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭脫落。因此一定要及時(shí)清理螺旋槽的加工碎屑。

原因三：由于實(shí)際的加工情況不同，加工材料的厚度不同，在使用搖臂鉆床對(duì)一些比較薄的工件進(jìn)行穿孔作業(yè)時(shí)，沒有提前測量好材料的厚度，導(dǎo)致鉆頭在鉆孔的過程中出現(xiàn)了鉆透材料的現(xiàn)象。這樣就使得鉆頭在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速過大，造成鉆頭脫落，因此在加工作業(yè)前一定要測量好實(shí)際的加工參數(shù)。

原因四：在使用搖臂鉆床對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)前，沒有根據(jù)實(shí)際的加工情況以及材料的性質(zhì)選擇合適的鉆頭，不同的材料有不同的硬度及厚度，因此需要不同的鉆頭來對(duì)其進(jìn)行穿孔，如果鉆頭選擇不合適，就會(huì)造成鉆頭出現(xiàn)損壞或者磨損的情況，也會(huì)造成轉(zhuǎn)頭的脫落。