當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 - 技術(shù)知識 - 搖臂鉆床鉆孔加工前的準(zhǔn)備
文章來源:滕州市高地機(jī)床有限公司 更新時(shí)間:2019/3/1 14:43:55 點(diǎn)擊次數(shù):2998
一、檢查鉆床
1、每天工作前先檢查各部手柄位置(各進(jìn)給手柄均應(yīng)在“空檔”上),并按規(guī)定對各部位加注潤滑油。
2、開動(dòng)鉆床以低速空轉(zhuǎn)一定時(shí)間(約三分鐘左右),檢查機(jī)械傳動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽查主軸變速箱和進(jìn)給變速箱內(nèi)無有異常噪聲,以及工作臺各方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠,檢查潤滑油泵工作情況是否正常等。
二、熟悉圖樣和工藝規(guī)程
操作者接到加工任務(wù)后,首先要熟悉所加工工件的圖樣,明確各投影面和線段的關(guān)系,看清、核對各部尺寸與總尺寸有無出入,仔細(xì)了解公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技術(shù)要求,搞清楚被加工工件的工藝規(guī)程等。有疑問之處,及時(shí)找有關(guān)技術(shù)人員問清后再進(jìn)行加工。
三、確定工件裝夾方法
根據(jù)工件的形狀、材料性質(zhì)等方面情況選擇和確定裝夾工件的方法。對于細(xì)長彎曲的原材料要調(diào)直后再裝夾。較大的工件要預(yù)先測量好安裝位置,注意防止國工件變形、松動(dòng)脫落等裝夾不當(dāng)而造成廢品或事故。
四、檢查被加工工件的毛坯
根據(jù)圖樣要求檢查毛坯的尺寸,再按照加工余量的大小對毛坯進(jìn)行簡單的分級,做到對毛坯心中有數(shù),然后按分類次序進(jìn)行加工。對有殘存鑄砂、焊渣或毛否則的毛坯先進(jìn)行清理,防止因?qū)γ鳈z查或清理不周而造成的廢品。對于上道工序轉(zhuǎn)來的工件毛坯或半成品,應(yīng)按照圖樣和工藝卡片進(jìn)行檢查,是否有遺留加工和不對的地方,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映,問題解決后,才能進(jìn)行加工。加工時(shí)盡量給下道工序方便條件,達(dá)到共同提高生產(chǎn)率的目的。
五、準(zhǔn)備鉆頭、工具和量具
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