ZK5150數(shù)控鉆床

產(chǎn)品來源：滕州市高地機(jī)床有限公司　更新時(shí)間：2021/1/16 11:02:39 　點(diǎn)擊次數(shù)：4515

ZK5150數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)。公司采用國標(biāo)變頻器，其低頻力矩大、輸出平穩(wěn)；高性能矢量控制；轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高；減速停車速度快；抗干擾能力強(qiáng)。

主要參數(shù)：

特點(diǎn)：

1：各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。

2：基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動(dòng)，單邊敞開式，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)。

3：滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

4：主軸16級(jí)變速，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭。

5：床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長，用戶可以自行選擇或定做。

6：X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用德國進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度。

7：床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板，保證齒條，光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染。

8：X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，保證X軸定位精度。

9：采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服及稀土永磁電機(jī)，性能卓越，可靠性高，安全耐用。

10：超薄液晶顯示器，防油污鍵盤，外觀精美大方。

如何規(guī)范操作ZK5150數(shù)控鉆床？

1.工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2.機(jī)床通電啟動(dòng)后，進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。

3.認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

4.自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7.機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。

8.工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。

如何選擇數(shù)控鉆床的數(shù)控系統(tǒng)?

一、驅(qū)動(dòng)能力

 不同的數(shù)控供應(yīng)商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機(jī)范圍大不相同。首先應(yīng)該從可匹配的電機(jī)類型，功率范圍來初步選擇。特別是要注意數(shù)控機(jī)床方案中是否包括力矩電機(jī)、直線電機(jī)、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機(jī)的額定電流需求和過載電流需求，電主軸的高轉(zhuǎn)速需求等。

二、生產(chǎn)系統(tǒng)需求

  數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化是支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的首要條件。對(duì)于要納入自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控立式鉆床，必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案，包括低級(jí)的依靠PLC輸入輸出點(diǎn)直接接入到高級(jí)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器，依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)。此外，面向生產(chǎn)系統(tǒng)，自動(dòng)化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。

三、五軸控制需求

 五軸機(jī)床需要明確是否五軸聯(lián)動(dòng)還是僅要求五面加工，相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對(duì)五面箱體類加工，通常不需要RTCP，選擇余地就比較大。同時(shí)針對(duì)五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、技術(shù)支持等也必須認(rèn)真考慮。

四、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

數(shù)控立式鉆床，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、絕對(duì)值式光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號(hào)接入。

ZK5150數(shù)控立式鉆床的功能試驗(yàn)測試主要有四個(gè)方面：

一、手動(dòng)功能試驗(yàn)：手動(dòng)功能試驗(yàn)，是用手動(dòng)操作機(jī)床各部位所進(jìn)行的試驗(yàn)。

1．對(duì)主軸在中速時(shí)，連續(xù)進(jìn)行10次正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止和定向的操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

2．對(duì)無級(jí)變速的主軸至少應(yīng)包括低、中、高在內(nèi)的轉(zhuǎn)速，對(duì)有級(jí)變速的主軸在各級(jí)轉(zhuǎn)速，進(jìn)行變速操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

3．對(duì)各直線坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件，在中等進(jìn)給速度下連續(xù)進(jìn)行10次正、負(fù)向的啟動(dòng)、停止的操作試驗(yàn)，并選擇適當(dāng)?shù)脑隽窟M(jìn)給進(jìn)行正、負(fù)向的操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。

4.對(duì)機(jī)床數(shù)字控制的各種指示燈、控制按鈕、風(fēng)扇及潤滑裝置等進(jìn)行試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

二、自動(dòng)功能試驗(yàn)波器：自動(dòng)功能試驗(yàn)，是用數(shù)控程序操作機(jī)床各部位所進(jìn)行的試驗(yàn)。

1.對(duì)主軸在中速時(shí)，連續(xù)進(jìn)行10次正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止和定向操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

2.對(duì)無級(jí)變速的主軸至少應(yīng)包括低、中、高在內(nèi)的轉(zhuǎn)速，對(duì)有級(jí)變速的主軸在各級(jí)轉(zhuǎn)速，進(jìn)行變速操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

3.對(duì)各直線坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件，在中等進(jìn)給速度連續(xù)進(jìn)行正、負(fù)向的啟動(dòng)、停止和增量進(jìn)給方式的操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。

4.對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)至少進(jìn)行低、中、高進(jìn)給速度和快速的變速操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

5.對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、定位等數(shù)控功能逐一進(jìn)行試驗(yàn)，其功能應(yīng)可靠，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。

三、連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：是在幾何精度檢驗(yàn)之前，用包括機(jī)床各種主要加工功能在內(nèi)的數(shù)控程序操作機(jī)床各部件進(jìn)行的不切削的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

1.機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為16h。

2.連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過程中，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)發(fā)生故障，否則必須重新進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)：本系列機(jī)床應(yīng)作下列負(fù)荷試驗(yàn)：

a．主傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)；

b．切削抗力試驗(yàn)；

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