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產(chǎn)品來(lái)源:滕州市高地機(jī)床有限公司 更新時(shí)間:2021/1/17 9:47:05 點(diǎn)擊次數(shù):25050
主要技術(shù)參數(shù) |
ZK5140 |
工作面尺寸mm |
800*545 |
工作臺(tái)面積mm |
700*600 |
鉆孔直徑mm |
φ40 |
T型槽寬*槽寬mm |
18*3 |
主軸錐孔 |
Morse4# |
主軸轉(zhuǎn)速/級(jí)數(shù) r/min |
31.5-1400/12 |
主電動(dòng)機(jī)功率KW |
3 |
主軸箱行程(手動(dòng))mm |
360 |
移動(dòng)范圍mm |
850*600*240 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm |
100-700 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 |
335mm |
快速移動(dòng)速度X/Y/Z m/min |
5/5/2.5 |
數(shù)控系統(tǒng)CNC |
KND系統(tǒng) |
主軸扭矩 N.m |
350 |
進(jìn)給抗力 N |
10000 |
定位精度mm |
±0.02 |
重復(fù)定位精度mm |
±0.01 |
數(shù)字控制機(jī)床簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。而數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機(jī)床,主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè),尤其對(duì)于超長(zhǎng)型疊板,縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。
金屬切削類數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床以及加工中心。這些機(jī)床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,以及很高的設(shè)備柔性。
ZK5140數(shù)控立式鉆床適用于中小型板件、盤類、殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。機(jī)床基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)特種鑄件,高剛度結(jié)構(gòu):導(dǎo)軌淬火磨削,與其相配的導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇潤(rùn)滑,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行。精度保持性好。主軸傳動(dòng)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),高轉(zhuǎn)速,大扭矩,寬恒功率區(qū),溫升低,噪聲低。機(jī)床具有強(qiáng)力切削,大流量冷卻,寬排屑槽。
ZK5140數(shù)控立式鉆床主要有哪些部分組成?
1、主機(jī),他是數(shù)控機(jī)床的主要部分,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
2、數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的心臟,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
3、驅(qū)動(dòng)裝置,他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工任務(wù)。
4、輔助裝置,是指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。
5、編程及其他附屬設(shè)備,可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
ZK5140數(shù)控立式鉆床包括的附件和工具有:
退套楔1件,短變徑套1套,莫氏錐度接桿1件,保證機(jī)床基本性能的專用工具。
高地ZK5140數(shù)控鉆床具有如下特點(diǎn)和用途:
1、數(shù)控系統(tǒng)編程簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用可靠(數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)客戶選配)
2、該系列鉆床可以完成鉆、擴(kuò)、絞、锪、攻絲等工序,X、Y、Z三軸分別由步進(jìn)電機(jī)控制,扭矩大,定位精度高。
3、Z軸采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu),顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。工作臺(tái)移動(dòng)采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng),精密進(jìn)口貼塑導(dǎo)軌(貼塑導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小,摩擦 力僅為鋼導(dǎo)軌的三分之一,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行,靈敏度高,可支持和滿足微量進(jìn)給及補(bǔ)償功能等要求),在重負(fù)荷下保持滑動(dòng)輕巧,移位平穩(wěn),定位準(zhǔn)確。X、Y、Z三軸自動(dòng)回零功能,刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。ZK5140數(shù)控立式鉆床具有強(qiáng)力切削及切削過(guò)載保護(hù)裝置,集中潤(rùn)滑和大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)。X、Y、Z三軸分別由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),扭矩大,定位精度高。
4、ZK5140數(shù)控立式鉆床可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復(fù)雜零件及模具的批量加工。
5、ZK5140數(shù)控立式鉆床基礎(chǔ)件采用特種高強(qiáng)度樹(shù)脂鑄件,高剛性結(jié)構(gòu),十字工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面均精密磨削,導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密刮研和鏟花,精度保持性好。
數(shù)控立式鉆床如何對(duì)刀?
數(shù)控立式鉆床中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即可得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
ZK5140數(shù)控立式鉆床在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格具備以下生產(chǎn)環(huán)境才能開(kāi)機(jī):
1.機(jī)床各運(yùn)行坐標(biāo)方向的直線運(yùn)動(dòng)行程的兩個(gè)位置均應(yīng)設(shè)有可靠的限位保護(hù)裝置。
2.當(dāng)機(jī)床不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在靠近操縱裝置部位設(shè)置相應(yīng)的形象化符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。
3.工作臺(tái)導(dǎo)軌副上容易被塵屑損傷的部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置。
4.主軸的機(jī)動(dòng)進(jìn)給應(yīng)設(shè)有切削抗力的超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。如果因結(jié)構(gòu)上的原因,不能防止超載,則必須在機(jī)床上裝有寫明值的標(biāo)牌。
5.按ZBJ50004規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床噪聲,機(jī)床噪聲測(cè)量應(yīng)在不帶工件的各級(jí)轉(zhuǎn)速空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行,其整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)83db。
ZK5140數(shù)控立式鉆床的功能試驗(yàn)測(cè)試主要有四個(gè)方面:
一、手動(dòng)功能試驗(yàn):手動(dòng)功能試驗(yàn),是用手動(dòng)操作機(jī)床各部位所進(jìn)行的試驗(yàn)。
1.對(duì)主軸在中速時(shí),連續(xù)進(jìn)行10次正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止和定向的操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
2.對(duì)無(wú)級(jí)變速的主軸至少應(yīng)包括低、中、高在內(nèi)的轉(zhuǎn)速,對(duì)有級(jí)變速的主軸在各級(jí)轉(zhuǎn)速,進(jìn)行變速操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
3.對(duì)各直線坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件,在中等進(jìn)給速度下連續(xù)進(jìn)行10次正、負(fù)向的啟動(dòng)、停止的操作試驗(yàn),并選擇適當(dāng)?shù)脑隽窟M(jìn)給進(jìn)行正、負(fù)向的操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。
4.對(duì)機(jī)床數(shù)字控制的各種指示燈、控制按鈕、風(fēng)扇及潤(rùn)滑裝置等進(jìn)行試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
二、自動(dòng)功能試驗(yàn)波器:自動(dòng)功能試驗(yàn),是用數(shù)控程序操作機(jī)床各部位所進(jìn)行的試驗(yàn)。
1.對(duì)主軸在中速時(shí),連續(xù)進(jìn)行10次正、反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止和定向操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
2.對(duì)無(wú)級(jí)變速的主軸至少應(yīng)包括低、中、高在內(nèi)的轉(zhuǎn)速,對(duì)有級(jí)變速的主軸在各級(jí)轉(zhuǎn)速,進(jìn)行變速操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
3.對(duì)各直線坐標(biāo)上的運(yùn)動(dòng)部件,在中等進(jìn)給速度連續(xù)進(jìn)行正、負(fù)向的啟動(dòng)、停止和增量進(jìn)給方式的操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。
4.對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)至少進(jìn)行低、中、高進(jìn)給速度和快速的變速操作試驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
5.對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、定位等數(shù)控功能逐一進(jìn)行試驗(yàn),其功能應(yīng)可靠,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。
三、連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):是在幾何精度檢驗(yàn)之前,用包括機(jī)床各種主要加工功能在內(nèi)的數(shù)控程序操作機(jī)床各部件進(jìn)行的不切削的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
1.機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為16h。
2.連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過(guò)程中,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠,不應(yīng)發(fā)生故障,否則必須重新進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn):本系列機(jī)床應(yīng)作下列負(fù)荷試驗(yàn):
a.主傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn);
b.切削抗力試驗(yàn);
c.主傳動(dòng)系統(tǒng)功率試驗(yàn)。
以下是ZK5140數(shù)控立式鉆床車間實(shí)拍圖
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